液压集成阀块生产过程中,需要将阀块胚料在车间频繁转运,完成阀块精加工及系列钻孔工艺。现有技术中,对于阀块胚料的转运,通常是借助集装框来完成,具体为将集装框装配于推车上,然后阀块胚料装载于集装框中,借助推车和集装框的相互配合,实现对阀块胚料的转运。

(1)加工前处理。加工液压集成阀块的材料需要保证内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺陷，加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

(2)下料。一般每边至少留2mm以上加工余量。

(3)铣外形。铣削阀块6面，每边留0.2-0.4mm粗磨量。

(4)粗磨。粗磨阀块6面，每边留0.05~0.08mm精磨量，保证每对对应面平行度小于0.03mm，两相邻面垂直度小于0.05mm。

(5)划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完成。

(6)钻孔。各孔表面精糙度为Ra12.5。

(7)精磨。磨削阀块6面，各表面磨至粗糙度Ra0.4um。

以上七点就是小编对于液压集成阀块加工工艺的介绍了，相信大家经过仔细的阅读也有了一定的了解了。如想咨询更多关于液压集成阀块的相关资讯，可以关注本公司网站。