导致液压压力阀失效的原因主要有反射性无效，液压卡紧，液压冲击性和气穴状况等，今天小编就这几种原因做一下具体的讲解：

一、反射性无效

（1）损坏：液压系统电磁阀阀芯、阀套、油路板等机械零件的运动副间，在运用时持续造成磨擦，促使零件大小样子和表面粗糙度产生变化而无效。

（2）疲惫：在长期性变荷载下工作中，液压压力阀中的扭簧会因为疲惫导致扭簧变松、扭簧的长度减少或全部断裂；阀芯、高压闸阀也会因疲惫，造成裂痕、脱落或其他毁坏。这种都是很有可能使阀无效。

（3）形变：液压压力阀零件在生产过程中的残余刚度和运用全过程中的外荷载内应力超出零件材质的抗拉强度时，零件造成形变，不可以进行常规作用而无效。

（4）浸蚀：液压油中沾有太多的水分含量或酸性物质，长期运用后，会浸蚀液压压力阀中的相关零件，使其缺失该有的精密度而无效。

二、液压卡紧：压力液压油流过液压压力阀圆柱型旋片泵构造时，功效在阀芯上的轴向不平衡感使阀芯卡死，称之为“液压卡紧”。

三、液压冲击性：液压系统因为快速换相或关掉主油道，使系统软件内移动的液压油忽然换相或终止流动性，而造成压力大幅度升高，产生一个挺大的压力高值，即是液压冲击性。

四、气穴状况

在液压系统中，因液态流动速度转变造成压力降低而造成小气泡的情况叫做“气穴”。气穴和汽蚀使液压系统工作中特性恶变，稳定性减少。

总的来说：液压压力阀的反射性无效除生产加工生产制造原因外，关键与管理方法相关，因而不必直到液压系统没法正常的运行时才高度重视。大兰液压提示大伙儿，平常要大量地预分辨、预备处理，将因阀无效造成的机械故障清除在萌发情况。如想了解更多相关资讯，可以关注本公司网站。