丁基橡胶防腐胶带鼓包的原因
发布时间：2022-08-03 09:39:39 访问次数：4
丁基橡胶防腐胶带在管道防腐上已经应用多年，因其优越的防腐性能和施工性能，得到了广大消费者的喜爱。但是在质量检测过程中，有时候会发现丁基橡胶防腐胶带起泡鼓包，非常影响后续的防腐效果，原因是什么呢？
一、钢管表面预处理不到位
钢管表面处理质量直接影响了防腐质量，特别是对于螺纹钢管的螺旋焊缝处没有采取有效的处理措施。导致丁基橡胶防腐胶带缠绕后在焊缝处存在空隙，造成起泡。
二、涂刷底漆
在施工过程中，在涂刷完底漆后，未等待底漆表干就进行丁基橡胶防腐胶带缠绕，在天气较热或阳光充足情况下。缠绕胶带时。由于底漆和胶粘剂中部分溶剂挥发，缠绕完毕后。在地面放置时间较长，造成气泡产生。
三、丁基防腐胶带选择及缠带方法
在对管线进行聚乙烯胶带缠绕时，没有按照管线的规格选取适当宽度的防腐胶带，造成缠绕后出现皱折。对于弯头处胶带防腐，采用人工方法，没有考虑胶带宽度，缠绕后易出现皱折，造成气泡产生。
四、环境因素
丁基橡胶防腐胶带施工环境温度也是有要求的，太高容易受热膨胀，造成胶层蠕动，容易使空气进入防腐层内，晚上温度低造成收缩量又无法满足管线收缩要求，空气无法排出，产生局部起泡及带状起泡。
以上就是丁基橡胶防腐胶带起泡鼓包的原因。总的来说，人为因素占据较大，所以我们在缠绕或者涂刷底漆的时候，一定要处理到位，避免影响后续防腐效果。
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